生產(chǎn)拋光磚陶瓷時(shí)加入陶瓷增白劑氧化鋁粉，對(duì)拋光地磚陶瓷性能的影響是非常大的。經(jīng)過1200℃-1250℃的溫度燒成，按比例添加0.6-1.4%的陶瓷增白劑氧化鋁粉，試樣樣板的體積密度明顯增大，耐高溫明顯提高，強(qiáng)度大幅度增加，耐磨系數(shù)成倍增長(zhǎng)，顯氣孔率明顯降低幾乎為零，白度更是很明顯的變化。

    由此我們可以得出結(jié)論：陶瓷增白劑的加入，可促進(jìn)燒結(jié)提高耐高溫系數(shù)，大大提高了拋光地磚陶瓷的強(qiáng)度，增加體積密度，顯氣孔率為零，提高制品白度。所以，添加了陶瓷增白劑的試樣樣板在高溫?zé)Y(jié)過程中，陶瓷增白劑轉(zhuǎn)化為碳晶質(zhì)三氧化鋁，這種碳晶質(zhì)三氧化鋁易揮發(fā)，燒結(jié)溫度低，可促進(jìn)陶瓷高溫中的的燒結(jié)，對(duì)拋光地磚陶瓷性能有極大改善和影響。

    另外我們還意外的發(fā)現(xiàn)，陶瓷增白劑的添加量和燒成溫度對(duì)拋光地磚陶瓷性能的影響也是有規(guī)律的。在一定的燒成溫度條件下，拋光地磚陶瓷耐壓強(qiáng)度、體積密度隨陶瓷增白劑添加量的增加而增大，另一方面顯氣孔率則隨陶瓷增白劑添加量的增加而降低，直至為零;當(dāng)陶瓷增白劑添加量一定時(shí)，燒成溫度提高，拋光地磚陶瓷的耐壓強(qiáng)度和體積密度增大，而其顯氣孔率降低。

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